Metrologia • Fotogrammetria • Triangolazione laser

Accuratezza e tolleranze nelle misure 3D: fotogrammetria vs. triangolazione laser

Non basta che sembri corretto. Bisogna sapere se la deviazione rientra nelle tolleranze e quale tecnologia può dimostrarlo.

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La metrologia non consiste nel produrre una geometria convincente dal punto di vista visivo. Consiste nel dimostrare se un componente rientra o meno nella deviazione accettabile rispetto al CAD nominale. Tecnologie 3D diverse servono scale e obiettivi di tolleranza diversi.

1. Fotogrammetria

La fotogrammetria ricostruisce la geometria da immagini multiple ed è molto efficace per oggetti di grandi dimensioni. Offre buona accuratezza relativa su lunghe distanze ed è utile quando si possono usare target e grandi volumi di misura.

2. Triangolazione laser

Gli scanner a triangolazione laser offrono elevata accuratezza assoluta per componenti piccoli e medi. Sono ideali per dettagli superficiali densi, tolleranze strette e controllo fine, ma con volume operativo più limitato.

3. Confronto

La fotogrammetria scala bene su grandi strutture, mentre la triangolazione eccelle nella precisione a corto raggio. In molti casi industriali le due tecnologie sono complementari, non concorrenti.

4. Gestione delle tolleranze

Il software di ispezione confronta i dati misurati con il CAD nominale e visualizza le deviazioni tramite mappe colore. In questo modo si possono verificare caratteristiche GD&T come planarità, cilindricità e perpendicolarità.

Conclusione

La tecnologia corretta si sceglie in funzione della tolleranza richiesta, della dimensione dell’oggetto e dell’ambiente di misura. Una buona metrologia dimostra la conformità, non si limita a catturare la forma.

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